28 ноября в «Экспофоруме» прошла Международная научно-практическая конференция «Актуальные вопросы противокоррозионной защиты» в рамках выставки «Защита от коррозии».
Андрей Валюшок, ведущий научный сотрудник «НИИ Транснефть», рассказал о разработке технических решений по электрохимической защите морских причальных сооружений на примере своей компании. «НИИ Транснефть» проводит крупные натурные испытания технических средств катодной защиты – анодных заземлителей и электродов сравнения. Спикер подробно осветил нюансы выбора способа размещения анодов в акватории. Существует два способа: размещение на дне и на защищаемых сооружениях. «Возможность группового размещения анодов с высокой токовой отдачей на одной площадке, равномерное распределение катодных токов (удаление от защищаемых сооружений), отсутствие дополнительных конструкций с повышенной «парусностью» на опоре – вот преимущества первого способа», – отметил Валюшок. Но каждое из этих преимуществ может оборачиваться следующими недостатками: необходимость подготовки рельефа дна и прокладки по нему кабеля, увеличенная протяженность кабельных линий, проведение укрепительных и грузоподъемных работ. Если подытожить – то способ размещения средств катодной защиты на дне предпочтителен при наличии ровных площадок без воздействия гребных винтов в придонном уровне, при высоких ледовых нагрузках на опоры и большой площади защищаемых сооружений.

Второй способ лучше использовать при сложном рельефе дна – больших уклонах, воздействии гребных винтов в придонном уровне при швартовке судов на погрузку и небольшой площади защищаемых конструкций. Плюсами этого способа является простота монтажа и замены блока с анодом в процессе эксплуатации, снижение суммарной длины кабелей в морской среде, независимость от рельефа дна, локальная защита наиболее опасных участков. Однако опасность ледовых нагрузок, увеличенное количество конструкций, но при этом их меньшая прочность делают способ размещения средств катодной защиты на сооружениях неидеальным.

Алексей Альхименко, директор научно-исследовательского образовательного центра СПбПУ, выступил с докладом «Повышение надежности оборудования за счет применения перспективных методов защиты от коррозии».

Научно-исследовательский образовательный центр СПбПУ известен большой опытом работы в сфере усовершенствования работы магистральных и промысловых нефтегазовых трубопроводов. Основными факторами надежности, выявленными за долгие годы работы с данными конструкциями, спикер назвал выбор материала трубопровода и его покрытия, подбор ингибитора коррозии и электрохимическую защиту.

Также центр СПбПУ занимается стандартными и нестандартными испытаниями материалов для трубопроводов: проверка материалов механическим воздействием, коррозии, трибологии, металлографии и моделированию эксплуатационных условий. Центр проводит исследования для таких компаний, как Северсталь, Газпром-Нефть, Роснефть, Магнитогорский металлургический комбинат и т.п.