На пленарном заседании, открывшем конгрессную программу 17-й Международной выставки Сварка/Welding, эксперты и представители органов власти обсудили основные проблемы отрасли и пути повышения эффективности сварочного производства в новых экономических реалиях.
В приветственном слове представитель Минпромтора Олег Токарев и президент СРО НП «Национальное Агентство контроля сварки» Николай Алешин отметили актуальность рассматриваемых вопросов: доля экспортного оборудования в ряде сегментов отрасли достигает до 100%, многим российским предприятиям и научно-исследовательским институтам требуется финансовая и законодательная поддержки. Однако ситуация постепенно меняется, это в своем докладе «Состояние сварочного производства. Актуальные вопросы развития сварки и родственных технологий в РФ» отметил Олег Токарев, заместитель директора Департамента станкостроения и инвестиционного машиностроения Минпромторга РФ. В частности, спикер сообщил о существующих программах поддержки сварочных предприятий для запуска новых линий и переоборудования, запущенных Минпромторгом, и развитии сварочного производства в соответствии с потребностями российской промышленности в новых материалах и оборудовании.

В сварочном производстве занято в мире более 5 млн. человек, в России их число доходит до 200 тысяч. Если брать международную практику, то 2/3 мирового потребления стального проката расходуется на производство сварных конструкций, в нашей стране доля стального проката на нужды сварки составляет более половины. Для более эффективной работы требуется соблюдение нескольких важных условий: стабильные рынки сбыта, квалифицированные кадры, качественное оборудование, наличие необходимых комплектующих.

Одной из важных тем сегодня является импортозамещение оборудования и сопутствующих компонентов: подробный доклад о состоянии дел в отрасли представил Николай Алешин, президент СРО НП «Национальное Агентство контроля сварки» (НАКС). Также эксперт рассказал о планах до 2020 года по постепенному переходу на независимое от зарубежных поставщиков производство. По его словам, до 90% оборудования закупается за рубежом – и если раньше основными поставщиками была Европа и США, то сейчас велика доля азиатских поставщиков. Тогда как в России в последнее время появились конкурентоспособные аналоги, и многие предприятия («Технотрон», «Уралсвар» и др.) имеют весомый потенциал – по мощностям, по качеству разработок конструкторских бюро и пр. И уже есть первые результаты: например, до недавнего времени в России не существовало оборудования для ротационной сварки, сейчас же ведутся тестовые испытания первых образцов, которые были сделаны центром «Сварка и контроль» в сотрудничестве с челябинским заводом по заказу завода «Сатурн».

Что касается сопутствующих компонентов, то на этих рынках ситуация менее позитивная: многие из них просто не производятся в России и нет соответствующих условий и технологий. Так, доля закупок флюса за рубежом доходит до 90%, проволоки – до 70%. Планируется, что к 2020 году по ряду позиций доля деталей и материалов российских производителей будет превалирующей. Во многом этому должна помочь грамотная организация производственных процессов, научная деятельность, патентная деятельность и решение кадровых вопросов. За последнее десятилетие НАКС аттестовал более 1,7 млн сварщиков и специалистов сварочного производства, а также выдал аттестаты на 9 тыс. видов материалов, 75 тыс. аттестатов на оборудование и 94 тыс. аттестатов на сварочные технологии.

О своих методах работы с аттестацией и сертификацией персонала для повышения конкурентоспособности производства рассказали международные эксперты из Германии: докладчик д-р инж. K.Middeldorf, директор GSI mbH и д-р инж. H.-G. Gross, ведущий инженер GSI mbH. В рамках пленарного заседания представители заводов и крупных компаний поговорили о развитии сварочного производства на примере своих предприятий: с докладами выступили генеральный директор ОАО ЦТСС Михаил Александров («Автоматизация сборочно-сварочного производства в российском судостроении»), заместитель генерального директора АО НПО «ЦНИИТМАШ» Юрий Волобуев («Совершенствование технологических процессов и материалов для сварки и наплавки ответственного оборудования в атомном и энергетическом машиностроении»), заместитель директора Центра «Надежность и ресурс объектов ЕСГ» ООО «Газпром ВНИИГАЗ» В. Силкин («Разработка и внедрение комплексной системы обеспечения надежности сварных соединений магистральных газопроводов на основе инновационных научно-методологических и технологических решений») и др.