О мероприятиях

22 июня в «Экспофоруме» стартовала «Зоонеделя. Белые ночи» – масштабная серия мероприятий для представителей зообизнеса, кормовой индустрии, ветеринарии и владельцев животных. Проект совместил b2b- и b2c-форматы: выставку, насыщенную деловую программу и яркие шоу домашних животных. За 4 дня на 40000 кв. м. в трех павильонах «Экспофорума» ожидают более 30 000 посетителей и более 10 000 питомцев.
Одно изглавных событий «Зоонедели» – 25-я Международная выставка товаров иуслуг для домашних животных «Зоосфера. Белые ночи – 2017». Ключевой проект Северо-Запада вэтой области собрал более 100 участников, вчисле которых главные игроки отрасли: «Мишель иК», «Иванко», «Петфуд», «Агилис», «Биосфера», «Унитекс», «Доглайк», «Стэк Профи», «Глобалвет» идругие. Экспоненты презентуют корма иаксессуары, ветеринарные препараты иоборудование, витаминные добавки, средства для груминга собак икошек, услуги для животных иихвладельцев.

Деловая программа выставки носит прикладной характер иотвечает профессиональным запросам представителей зообизнеса, ветеринарии, заводчиков животных. Съезд заводчиков собак посвящен вопросам здоровья ирепродукции животных, атакже «дог-фитнесу». Накруглом столе члены Союза предприятий зообизнеса обсуждают проблемы законодательства исертификации, защиту прав животных, повышение квалификации сотрудников. Также проходят ветеринарная конференция, специальные программы для привлечения региональных дилеров, туристическая программа впериод белых ночей.

Работу выставки «Зоосфера» сопровождают конкурсы груминга кошек исобак сизвестными судьями международного класса. Профессионалов своего дела выбирают намеждународном конкурсе грумеров, проводимого под эгидой Европейской ассоциация грумеров (EGA) сучастием звезд европейского груминга Биаджио Челламаре, Романа Фомина, Китти Декесгитер, Наталии Самойловой. Параллельно наплощадке проходят конкурсы аквариумистики итеррариумистики.

Ввыходные программу зоонедели дополнит выставка домашних животных «Зоошоу», которая вэтот раз займет сразу два павильона – GиH. Павильон Gбудет полностью посвящен собакам. Экспозиция «Все собаки мира» объединит более 7000 животных, здесь пройдут крупные международные выставки собак всех пород CACIB-FCI «Белые ночи» и«Кубок Президента РКФ» (организатор – «Кеннел-клуб Санкт-Петербурга»). Откроется историческая экспозиция «Собаки – герои Великой Отечественной войны».

«Фестиваль пород» объединит около 20 национальных клубов разных пород, кинологов, ветеринаров. Винтерактивной зоне «Уменя будет собака!» каждый желающий получит консультацию заводчиков повыбору «своей» породы собаки, еесодержанию ивоспитанию, дети смогут пройти вместе ссобакой полосу препятствий.

Любителей кошек ждет насыщенная программа: впавильоне Hфелинологические клубы «Бастет», «КэтЛэнд», «Вариета», «СуперКэтс», «ЛордКэтс», «Ирида», «Амр-Нева» проведут международные выставки породистых кошек посистемам FIFE, WACC, WCF, ASC, TICA, FARUS МФА. Более 1000 кошек посоревнуются вмонопородных рингах различных пород: лесных, короткошерстных, полудлинношерстных, британцев, скоттиш фолдов идругих, здесьже состоится выставка-продажа котят.

Вместе свыставкой кошек впавильоне Hпройдет выставка хорьков, шоу-выставка «Праздник грызунов», экспозиции рептилий инасекомых. Потрадиции для домашних любимцев откроется «пет-ресторан» сдегустацией кормов илакомств.

Для посетителей заработает «Сельский двор» ссельскохозяйственными животными иярмарку полезных товаров. Для детей подготовлена развлекательная программа: катание напони, конкурс детского аквариумного дизайна, шоу мыльных пузырей, представления сучастием животных.

На круглом столе «Актуальные вопросы работы с потребителями на энергетическом рынке» в рамках РМЭФ руководители управляющих организаций совместно с энергетиками и представителями органов власти обсудили вопросы жилищно-коммунальной и энергетической сфер, лучшие практики в организации расчетов за коммунальные услуги и выстраивании платежной дисциплины, а также законодательные нововведения в сфере жилищно-коммунального хозяйства и примеры внедрения энергосберегающих технологий.
Специалисты из Санкт-Петербурга, Москвы и других регионов России поделились опытом с коллегами. Эдуард Лисицкий, заместитель генерального директора по развитию ПАО «ТГК-1», отметил: «Для нас важно аккумулировать практику не только Северо-Запада, но и всей России. Надеюсь, совместно мы найдем выход из той непростой ситуации, которая сложилась сегодня».

Партнер «Института проблем предпринимательства» Алексей Поповских обозначил ключевые проблемы отрасли: сложное законодательное регулирование, затруднительность принятия решений собственниками, государственные и муниципальные ЖКУ, низкий уровень информирования, недостаток платежной дисциплины, проблемы технического характера. «Основной объем дебиторской задолженности за тепловую энергию по регионам приходится на управляющие компании и ТСЖ», – сказал эксперт.

Эдуард Лисицкий рассказал о проблемном рынке тепла в Санкт-Петербурге. Просроченная задолженность предприятий ЖКХ города перед «ТГК-1» на 1 января 2017 года составляет 6 млрд рублей, 30% просроченной задолженности накоплено за последние два года, а половина всей задолженности появилась по причине неначисления платежей потребителям. «Компании не выполняют свои обязанности, присутствует низкая мотивация, низкий профессионализм управляющих компаний», – сетует эксперт. Среди мер по изменению ситуации он называет следующие: замена некомпетентных руководителей исполнителей коммунальных услуг, полное оснащение индивидуальными приборами учета ГВС, кратное повышение нормативов потребления ГВС без приборов учета, переход на прямые платежи населения и прямые договоры с собственниками нежилых помещений, регулярная претензионно-исковая работа с должниками. Было отмечено, что эти действия согласованы с Правительством Санкт-Петербурга, сегодня они уже работают и сокращают прирост задолженности.

Модератор встречи, руководитель портала «Live-energo» Борис Горлин подчеркнул: «В Санкт-Петербурге уникальная ситуация с долгами. Совокупная задолженность за тепловую энергию составляет здесь около 20 млрд рублей, при этом годовой рынок тепловой энергии в городе можно оценить в 60 млрд руб».

О столичном опыте работы с потребителями рассказал Ильдар Нигматуллин, начальник управления сводного планирования ПАО «МОЭК». В Москве созданы государственные бюджетные учреждения (ГБУ) Жилищники районов – государственные компании с функциями управляющей организации и инженерной службы, непосредственные исполнители услуг. Взаиморасчеты производятся на основе четырехстороннего договора, заключенного между МФЦ (ГБУ), управляющей компанией, ресурсоснабжающей организацией (РСО) и банком. «Нас поддерживает мэрия Москвы, ситуация с долгами отличается от петербургской в лучшую сторону и находится под контролем», – сообщил эксперт.

Светлана Лапина, заместитель начальника управления энергосбытовой деятельности ПАО «ОГК-2», осуществляющего деятельность в 11 субъектах Российской Федерации (11 филиалов), рассказала об основных должниках – оптовых покупателях (перепродавцах) и об опыте договоров с конечными потребителями: «В общем случае основными неплательщиками перед нашей компанией являются оптовые покупатели-перепродавцы, на их долю приходится 80% просроченной задолженности. Для повышения эффективности теплосбытовой деятельности мы постепенно переходим на прямые договоры с конечными потребителями. Так, в настоящее время данная схема реализована в четырех филиалах. В планах продолжение работы в этом направлении по тем филиалам, где это действительно обосновано. Что касается взаимоотношений с управляющими компаниями и населением, то у нас практически везде реализованы или прямые договоры с гражданами или схема с прямыми платежами. Работаем с должниками с помощью приставов, выезжаем на встречи, размещаем уведомления». Особая проблема, говорит эксперт, – фрагментарность законодательства: УК не может выставить жителям весь объем коммунального ресурса, т.к. существует нормативное ограничение – платеж за общедомовые нужды не может быть выше установленного норматива.

Важные вопросы – практика реконструкции энергообъектов на условиях концессионного соглашения и энергоэффективность. В 2016 году в рамках концессионного соглашения, подписанного в 2015 году, АО «Газпром теплоэнерго» построило в г. Тихвин Ленинградской области новую котельную. По словам Ирины Федосеевой, главного инженера Тихвинского района эксплуатации АО «Газпром теплоэнерго», это единственный источник тепла в городе. Новая котельная обеспечивает теплоснабжение 308 жилых домов, 8 школ, детских садов и торговых предприятий. «Благодаря новой котельной мы обеспечиваем комфортную температуру в квартирах тихвинцев, снизили затраты на покупку холодной воды, электроэнергии и газа, кардинально улучшилось качество услуг», – отметила инженер. Она подчеркнула еще один важный момент – благодаря новой котельной город переходит на закрытую схему теплоснабжения, когда системы водоциркуляции жилых домов работают отдельно от циркуляции воды в самой котельной. Иными словами, вода из котельной нагревает воду жилого дома и, с ней не смешиваясь, возвращается обратно в котельную на подогрев. Сочетание закрытой схемы и новых тепловых сетей, реконструкцию которых «Газпром теплоэнерго» должно завершить через два года, позволит снизить потери тепла при передаче.

В свою очередь директор филиала «Газпром теплоэнерго» в Ленинградской области Ярослав Ещенко сообщил, что из средств областного бюджета более чем в 350 зданиях города были установлены автоматизированные индивидуальные тепловые пункты (АИТП).

Представители УК, ЖСК и ТСЖ обменялись мнениями касательно работы с конечными потребителями энергии. Так, Сергей Горшков из АО «Жилье (Тихвин) – крупнейшей УК города, управляющей 158 домами, рассказал о работе собственного штата специалистов: электриков, специалистов КИПиА по обслуживанию своих 204 АИТП. «Мы ушли от жалоб, сейчас их почти нет», – утверждает докладчик.

Алла Юрченко, председатель ЖСК-802 из Санкт-Петербурга, поделилась опытом взаимодействия нескольких ТСЖ с неплательщиками. По ее словам, хорошо работают уговоры, а вовсе не жесткие меры по отключению или ограничению. С 2013 года дом А. Юрченко перешел на прямые платежи с «ТГК-1», после чего проблема долгов перед этой РСО была решена.

ГБУ «Жилищник района Якиманка» (Москва) обслуживает 95 домов и имеет 392 договора с собственниками нежилых помещений. Директор ГБУ Евгений Шелгунов представил комплекс работ по стимулированию платежей: «Мы ежедневно работаем с собственниками, информируем должников через автодозвон, готовим при необходимости именные претензии, обращаемся в суды, на стендах в домах указываем номер квартиры и сумму долга, совершаем обход с приставами».

Как говорит Елена Тарасьева, управляющий ТСЖ «Парковый 28», ТСЖ «Пляжная 27», ТСЖ «Юности 12» в Новочеркасске, с 2009 года идет работа по прямым договорам, с фактической оплатой. Отопление для жителей стало дешевле, поставщик оборудовал дома за свой счет. «Нам удается держать высокий процент собираемости благодаря единой квитанциия, хотя наш опыт городу в целом не интересен», – отметила Е. Тарасьева.

Председатель ЖСК «Мурманск 29» Антон Евсюткин рассказал о своем опыте управления домом, о проведенном ремонте и работе теплопункта. Что касается долгов, то, по словам эксперта, на севере страны проблемы как таковой нет: «Население понимает, что за тепловую энергию надо платить».

Заседание завершилось признанием того, что сегодня есть проблемы в практике взаимодействия энергосбытовых компаний с управляющими организациями – это неплатежи в системе ЖКХ, рост задолженности, противоречия в законодательстве. При этом важной составной частью инновационной политики ЖКХ и энергетики является энергоэффективность, к которой следует стремиться.

Напомним, первое мероприятие по работе с потребителями состоялось в декабре 2016 года в рамках проекта «Образцовый управдом» компании «ТГК-1» и вызвало большой общественный интерес.

Экспонентами выставки «Сварка-2017» стали более 100 компаний из России, Бельгии, Германии, Индии, КНР, России, Франции, Швейцарии, Эстонии. Они демонстрируют новое сварочное оборудование и материалы, а также делятся опытом их внедрения в сварочное производство на промышленных предприятиях.
Французская компания Serimax, крупнейшая в мире компания-партнер в сфере сварки трубопроводов, поставляет высококачественные решения по автоматической и ручной сварке на суше и на море в самых жестких условиях. На выставке они презентовали свое оборудование CleverScan. Это оптимальный, точный и быстрый инструмент измерения овальности труб, включающий в себя программное обеспечение для анализа стыковки и сортировки труб. Прибор измеряет и моделирует торцы труб и вычисляет лучший вариант стыковки труб. Новая серия CleverScan характеризуется измерением параметров разделки кромок на 360° периметра торца трубы с помощью лазерной профилометрии, которое идеально подходит для сварки на местах, обеспечивая заказчикам оптимальную сборку под сварку и гарантируя одобрение всех кромок перед началом сварки. Это новое решение повышает надежность и точность контроля качества для самых жестких требований, а именно для плакированных трубопроводов и стальных катенарных райзеров, где на сварку корня шва большое влияние оказывает качество разделки кромок. Кроме того, на стенде компании можно ознакомиться с Saturnax 01 – автоматическим сварочным аппаратом для производственных проектов. «Аппарат поставляется вместе с регулируемой цепной зажимной системой и представляет собой продукт, который подходит для труб всех размеров. Радиоуправление в сочетании с удобным интерфейсом означает, что операторам требуется всего полдня, чтобы научиться эффективно использовать сварочный аппарат, при этом его очень легкий вес напрямую улучшает условия труда», – пояснил представитель компании Serimax.

«Мы компания, которая длительное время работает с предприятиями газотранспортной нефтяной отраслью, трубными заводами, предприятиями автомобилестроения, пищевой промышленности, судостроения и др. Занимаемся техническими щетками и абразивными инструментами немецкого производителя. Полный производственный цикл продукции происходит на территории Германии, начиная от производства проволоки и до конечного продукта, что позволяет нам гарантировать высочайшее качество в сравнении с любыми конкурентами. Наши технические щетки находятся в реестре ПАО «Газпром» и активно используются на их трассах. В настоящее время по заданию «Газпрома» мы работаем над программой импортозамещения – занимаемся локализацией в форме собственного производства с полным циклом», – рассказал Павел Осипенко, генеральный директор компании Кронверк.

Производственная компания «РЕДИУС 168» – дочернее предприятие «Вырицкого завода металлоизделий» – серийно выпускает более 400 наименований газорегулирующего и газопламенного оборудования. «Коллектив компании постоянно трудится, учитывает потребности и запросы потребителей газосварочного оборудования. За сравнительно короткий срок были выпущены в продажу газовые сетевые редукторы, гелевые редукторы, усовершенствованы редукторы для разлива пива, выпущены горелки «Красный стакан». В целом наше производство отвечает требованиям рынка, осуществляет импортозамещение. Мы гарантируем соответствие продукции требованиям ТУ и ГОСТ, несем гарантийные обязательства и постгарантийное обслуживание», – рассказала Неллия Гримайлова, региональный менеджер по продажам ООО «РЕДИУС 168».

Главной новинкой этого года стала разработка НПУ УТС-Интеграция – Серийный Самоходный агрегат лазерной сварки САЛС-1, который готов решать производственные задачи в условиях трассового строительства для предприятий нефтегазовой отрасли. Это уникальная, не имеющая мировых аналогов технология для сварки труб большого диаметра на основе волоконных лазеров, разработана в России. САЛС способен обеспечивать ведение строительства магистральных трубопроводов как поточно-расчлененным способом, так и строительство с выполнением сварки всех слоев стыка на одном посту. Также среди новинок – высокотехнологичное оборудование для неразрушающего контроля и автоматической сварки от Холдинга ТКС и измерительные системы контроля качества сварных соединений от компании MT-Solutions (Германия).

Представители российских компаний – участников 18-й Международной выставки-конгресса «Сварка/Welding 2017» продемонстрировали свою продукцию. Всего участниками выставки стали более 100 компаний из разных регионов России – Рязани, Челябинска, Уфы, Смоленска, Ижевска, Пензы, Волгограда, Пскова, Санкт-Петербурга и Москвы, а также стран Европы и Китая.
Производственная компания «РЕДИУС 168» – дочернее предприятие «Вырицкого завода металлоизделий» – серийно выпускает более 400 наименований газорегулирующего и газопламенного оборудования. «Коллектив компании постоянно трудится, учитывает потребности и запросы потребителей газосварочного оборудования. За сравнительно короткий срок были выпущены в продажу газовые сетевые редукторы, гелевые редукторы, усовершенствованы редукторы для разлива пива, выпущены горелки «Красный стакан». В целом наше производство отвечает требованиям рынка, осуществляет импортозамещение. Мы гарантируем соответствие продукции требованиям ТУ и ГОСТ, несем гарантийные обязательства и постгарантийное обслуживание», – рассказала Неллия Гримайлова, региональный менеджер по продажам ООО «РЕДИУС 168».

«Наша компания «Белифф групп» работает 15 лет на рынке сварочных материалов Северо-Запада, поставляет технические газы, сварочное оборудование и материалы. Занимаемся комплексным снабжением бизнеса. Пензенские электроды – это завод сварочных материалов, который работает с 1963 г., производит сварочные электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Наши сварочные электроды ПЭОК46.00 и ПЭLB-52U замещают импортные аналоги, ими пользуются крупные российские производители, такие как «Роснефть». Ярославское электрометизное производство было создано на базе «Атомхиммаша», производит электроды для сварки высоколегированных сталей электродов, для сварки чугуна и сварки цветных металлов», – провел краткий экскурс Петр Акимов, коммерческий директор АО «АПК БЕЛИФФ ГРУПП». Он также подчеркнул необходимость государственной поддержки отечественных производителей для развития импортозамещения.

Свою продукцию также представил Государственный рязанский приборный завод, в частности – сварочные аппараты «ФОРСАЖ», которые воплотили в себе все последние достижения в области инверторных технологий. Это экономичные аппараты с широким набором функций, оптимальными свойствами сварочной дуги и удобством пользования. Высокий уровень качества и надежности этого оборудования гарантируется проведением обязательной предварительной опытной эксплуатации новых аппаратов на производственных объектах.

Разработка НПУ УТС-Интеграция – Серийный Самоходный агрегат лазерной сварки САЛС-1 не имеет аналогов в мире. Он готов решать производственные задачи в условиях трассового строительства для предприятий нефтегазовой отрасли. Технология разработана в России, она позволяет производить автоматическую лазерную сварку неповоротных кольцевых стыковых соединений труб магистральных трубопроводов с применением УЛСТ-1. САЛС способен обеспечивать ведение строительства магистральных трубопроводов как поточно-расчлененным способом, так и строительство с выполнением сварки всех слоев стыка на одном посту.

В рамках деловой программы Российского международного энергетического форума впервые обсудили стратегию и механизмы импортозамещения в топливно-энергетическом комплексе России.
Выступая на круглом столе «Импортозамещение в ТЭК» Татьяна Ершова, главный советник генерального директора РЭА Минэнерго РФ, отметила, что вопрос импортозамещения в России стоит очень давно, просто в 2014 году с появлением санкций он получил широкое распространение. «Санкции послужили толчком, который был необходим нашим производителям. Мы решили стать не столько вровень с иностранными производителями, но и гораздо лучше их», – рассказывает спикер. Для того чтобы развивать научно-технический потенциал страны, правительство разработало специальную организационную структуру, включающую координационные советы по всем отраслям. «Например, для развития ТЭК были созданы специальные направление господдержки в области импортозамещения, – поясняет Татьяна Владимировна. – Сюда входит поддержка НИОКР и инжиниринговых центров, создание испытательных центров и, главное, появление единого информационного пространства импортозамещения в ТЭК».

Как отметила докладчик, такая автоматизированная система существует, ее главные задачи – обеспечить организации ТЭК оперативной, достоверной информацией об актуальных разработках и производстве продукции, донести до промышленных производителей информацию о нуждах топливно-энергетическом комплекса. Кроме того, с ее помощью можно осуществлять мониторинг реализации отраслевых мероприятий по импортозамещению, а также отслеживать реализацию программ по отечественному производству.

Доклад Ивана Тер-Матеосянца, исполнительного директора Научно-промышленной ассоциации арматуростроителей, дополнил спич Татьяны Ерошовой. Иван Тигранович рассказал о практике применения нормативно-правовых актов правительства РФ в импортозамещении. В частности, он привел примеры критериев, определяющих отношение продуктов к отечественным аналогам.

Также о работе над импортозамещением рассказали: представитель группы компаний «Системы и технологии» Сергей Ледин, директор по информационным технологиям «Курортэнерго» Даниил Прокофьев, д.т.н., начальник Сервисного Инжиниринга СТГТ Ростислав Тетерук, начальник отдела МРСК Центра Сергей Новиков и другие. Круглый стол модерировала генеральный директор Центра развития коммуникаций ТЭК, главный редактор журнала «ТЭК. Стратегии развития» Ирина Есипова.

26 апреля в рамках выставки «Сварка» состоялась научно-практическая конференция «Разработка и внедрение передовых технологий сварки и контроля качества сварных соединений на предприятиях нефтегазовой отрасли».
Открыл конференцию Евгений Вышемирский, заместитель начальника производственно-технического управления ПАО «Газпром» – начальник отдела главного сварщика. Он рассказал об основных направлениях технической политики ПАО «Газпром» в области развития и совершенствования сварки. «Газпром» использует технологии высокопроизводительных сварочных комплексов, обеспечивающие требуемый темп работ, высокие свойства и качество сварных соединений и снижающих затраты на выполнение сварочно-монтажных работ. Во-вторых, разрабатывает и внедряет новые эффективные технологии одно- и двухсторонней сварки труб большого диаметра, в том числе технологии комбинированной сварки. Кроме того, компания широко применяет бесшлаковые технологии: автоматическую сварку в среде защитных газов, механизированную сварку в среде защитных газов и аргоно-дуговую сварку, прежде всего при монтаже технологической обвязки. Одно из важных направлений – развитие сетей сервисных центров по ремонту и техническому обслуживанию сварочного оборудования и средств контроля, центров подготовки и переподготовки персонала. Также политика компании направлена на совершенствование схем организации сварочно-монтажных работ в зависимости от природно-климатических условий при строительстве магистральных газопроводов. Острой проблемой Вышемировский считает тему разработки требований организации сварочно-монтажных работ, требований к применяемым технологиям и контроля качества при построении магистрального газопровода на федеральном уровне.

Его коллеги из ООО «Газпром ВНИИИГАЗ» рассказали о разработке основополагающих стандартов ПАО «Газпром» по технологиям сварки и неразрушающего контроля качества сварных соединений магистральных газопроводов. «За последние 15 лет существенно менялись параметры работы новых строящихся магистральных газопроводов. Мы стали строить газопроводы в зонах активных тектонических разломов, в районах с высокой сейсмичностью, увеличился темп строительства. Изменения ведут за собой ужесточения требований к трубам и соединительным деталям. На сегодняшний день разработан единый 136-й стандарт, он существует в первой редакции и готов к направлению на отзывы. Большая просьба обратить на него внимание, выразить максимальное количество мнений – все они будут учтены», – попросил Денис Копылов, представитель ООО «Газпром ВНИИИГАЗ».

Ольга Морозова, генеральный директор ООО «НПК «УТС ИНТЕГРАЦИЯ», рассказала о инновационной технологии – создании самоходного агрегата лазерной сварки САЛС на базе технологии автоматической лазерной сварки неповоротных кольцевых стыковых соединений труб магистральных трубопроводов с применением УЛСТ-1. Также Морозова затронула вопрос программы подготовки персонала для этой технологии, которые должны быть согласованы с ПАО «Газпром» и утверждены НАКС: «В настоящее время мы уже написали программу подготовки персонала, имеем хороший опыт по внедрению лазерных технологий. Наши программы эффективно обучают персонал, ребята быстро адаптируются».

Круглый стол «Безопасный бизнес – эффективный бизнес: современные роли HR-службы в организации» завершился сегодня в «Экспофоруме» в рамках Российского международного энергетического форума.
Эксперты обсудили целый ряд вопросов, в том числе роль HR-служб в развитии практики безопасного поведения, развитие внутрикорпоративной системы обучения персонала, формирование корпоративных стандартов, способы обучения персонала, вопросы культуры безопасности, качества подготовки кадров и оценки квалификации.

Открывая мероприятие, модератор Александр Назарычев, ректор Петербургского энергетического института повышения квалификации (ПЭИПК), профессор, д.т.н., подчеркнул важность подготовки и развития кадрового потенциала в сфере энергетики.

Руководитель учебного центра ПАО «Ленэнерго», профессор ФГБОУ СПбГАУ Александр Гущинский рассказал об опыте развития учебных баз ПАО «Ленэнерго» и отметил: «Если рабочего нет на рынке труда, нам надо его готовить».

Желание развивать внутрикорпоративную систему обучения персонала побудило компанию создать свою кафедру и целый учебный комплекс с полигонами и кафедрами. Основное достоинство реализуемых программ – практико-ориентированное обучение. Специалистов учат выполнять работы без снятия напряжения, регулярно проводят соревнования профессионального мастерства, День мастера, а также презентационные дни с производителями оборудования. По словам А. Гущинского, помимо работы со взрослыми «Ленэнерго» ведет постоянную работу по профориентации и профилактике со студентами и школьниками.

Системный подход к вопросу управления персоналом представила заместитель директора по персоналу и организационному развитию ООО «Газпром энергохолдинг» Елена Русина. В компании для каждого уровня руководства определяются требования к развитию компетенций, автоматизируются инструменты оценки. В рамках развития кадровой стратегии создается так называемый «темник» востребованных направлений для подачи идей. «Наша задача – сделать идеи частью базы знаний, это диктует время», – отметила эксперт.

Каждый сотрудник ООО «Газпром энергохолдинг» может публиковать свои идеи на внутреннем корпоративном образовательном портале, где зарегистрированы 43000 из 47000 сотрудников.

Еще один пример – конкурс молодых специалистов и рационализаторов, победители которого попадают в резерв и получают назначения на новые должности.

«Школа безопасного поведения» в компании – уникальный инструмент по формированию стандартов безопасного поведения.

«Наша цель – нулевой травматизм, – говорит Елена Русина. – Мы работаем на предотвращение опасных случаев. 96% случаев на производстве – результат действия людей. 80% опасных действий сотрудник создает сам, 16% происходит по вине коллег и лишь 4% – из-за оборудования». Эксперт рассказала, что по результатам опроса 1000 сотрудников «Газпром энергохолдинг» одна из главных ценностей компании – забота о жизни и здоровье человека.

Участники круглого стола пришли к выводу, что эффективный бизнес возможен благодаря качественной работе и системной с персоналом.

В рамках Российского международного энергетического форума, проходящего в «Экспофоруме» 25-28 мая, состоялся круглый стол, посвященный обсуждению научных разработок для энергомашиностроения, инновационных решений и новых материалов.
Взаимодействие науки и производства – важная тема для диалога. Как сказано в «Стратегии развития энергомашиностроения РФ на 2010-2020 гг. и на перспективу до 2030 г.», разработка и создание конкурентоспособных энергетических агрегатов требует постоянной совместной работы системы «Фундаментальная наука – прикладная наука (НИР) – опытно-конструкторские работы (ОКР) – производство-внедрение».

Как отметил модератор встречи, член НЭС при рабочей группе Совета Федерации РФ по СЗФО Владислав Салов, сегодня утрачена связь энергетиков с проектными институтами, большая часть оборудования на предприятиях имеет перерасход топлива и низкий КПД, а настоящего проектировщика после вуза нужно готовить как минимум 10 лет.

В свою очередь Владимир Ермолаев, представитель ГК «Теплоэнергосервис» из Екатеринбурга, рассказал об опыте своего завода, действующего 25 лет: «Мы поставляем и реконструируем оборудование и придаем НИОКР большое значение. Для ряда турбин мы создали эффективную проточную часть, что повысило КПД». При этом, по мнению эксперта, среди проблем энергетики сегодня можно выделить следующие: энергетикам невыгодно заниматься модернизацией, нет нового строительства (избыток мощностей).

«Модернизация возможна на реконструкции старого оборудования (турбины класса 80, 100 КВт – основной массив, их можно модернизировать). При этом внедрить НИОКР сложно, т.к. есть нормы согласования с заводом-изготовителем, которые ограничивают конкуренцию. Меня как инженера угнетает отсутствие поля для внедрения научных разработок», – отметил он.

Андрей Ефимов, директор по маркетингу концерна «Росэлпром», рассказал об угрозе со стороны китайских производителей: «Растет ввоз электродвигателей из КНР, и мы теряем российского производителя маломощных двигателей. Нам везут некачественную продукцию!» При этом барьеров для ввоза нет, отсутствует даже пошлина на ввоз этого оборудования, отметил он.

Мерой поддержки отечественных производителей в этой ситуации может стать выработка стандартов по закупке двигателей достойного качества, соответствующего ГОСТам, выработка общепринятых условий работы, как это происходит в Европе с 1990 годов в рамках научно-технологических платформ, кластеров.

Леонид Кубарев, заместитель начальника управления НИОКР и технического развития ООО «Росэлпром», говорил в ходе круглого стола о системах мониторинга и диагностики оборудования: «Падает квалификация персонала, есть нехватка кадров на всех уровнях, поэтому мы переходим на договоры жизненного цикла оборудования – они необходимы. Мы ставим себе задачу сопровождать оборудование на всем его пути, обеспечивая реактивное, превентивное обслуживание, обслуживание на основе наблюдений и прогнозное обслуживание».

Эксперт рассказал, что оборудование монтируется цифровыми датчиками, которые передают данные на сервер, а оттуда – заказчику, в «Росэлпром» либо на систему дистанционной сигнализации. Используется также система косвенного мониторинга в режиме реального времени – это проект сотрудничества ООО «Росэлпром» и завода «Вибратор».

Илья Маслов, руководитель проектов ООО ГК «Севкабель» – старейшего в России кабельного завода, рассказал о действующем на производстве собственном НИИ и сильной технологической группе, а также представил новейшие разработки предприятия. Так, кабель «Кабтрон» имеет конкурентные преимущества перед аналогами: высокую пропускную способность и стойкость к токам короткого замыкания, возможность монтажа при любых перепадах высот, возможность применения во взрывоопасных зонах, устойчивость к влажности, морозо- и вибростойкость. Это изделие поставлялось на космодром Восточный: дорогой импортный кабель целесообразно заменили на «Кабтрон» общей длиной 35 км и на другие известные объекты.

Еще один продукт ГК «Севкабаль» – защищенный провод «воздушная линия 110 КВт». Новые компактные ВЛЗ сокращают охранную зону линии электропередачи с 20 до 5 метров, способствуют улучшению экологии, надежны и безопасны. «Мы написали специальные технические условия, согласовали с ведомствами и построили несколько линий ВЛЗ», – отметил спикер и добавил, что в планах компании – разработка всего комплекта документов в рамках Сколково, что позволит широко использовать технологию.

Участники дискуссии отметили, что внедрение инновационных технологий, принципиально новых решений на всех стадиях и уровнях формирования продукции от разработки до реализации и сервисного обслуживания является основой реконструкции топливно-энергетического комплекса России.

Современное состояние, перспективы и направления развития генерирующих мощностей в России эксперты обсудили в первый день Российского международного энергетического форума. Организаторами профильной конференции выступили «Газпром энергохолдинг» и «ЭкспоФорум-Интернэшнл».
В настоящий момент подходит к концу ввод новых генерирующих мощностей, производители электроэнергии завершают инвестиционные проекты, многие из которых были реализованы в рамках договоров о предоставлении мощности (ДПМ). В 2010-2011 годах после ликвидации РАО «ЕЭС» инвесторам предложили ДПМ как программу государственного стимулирования: компании обязаны были строить новые мощности в обмен на гарантированную окупаемость вложений. О том, как развивать генерирующие мощности сегодня и какие существуют механизмы привлечения инвестиций в их модернизацию, и шла речь в ходе дискуссии.

«В существующей модели конкурентного отбора мощности (КОМ) частично учтены только эксплуатационные затраты. До 2020 года у генерирующих компаний нет стимулов для модернизации существующего и строительства нового оборудования не в рамках механизма ДПМ», – отметил модератор встречи Михаил Булыгин, начальник Управления прогнозирования и методологии работы на ОРЭМ ООО «Газпром энергохолдинг». Решением может стать изменение модели КОМ, что позволит провести работы по модернизации и ввести надбавку к цене КОМ для угольной генерации первой ценовой зоны, отметил эксперт.

Представитель Департамента развития электроэнергетики Министерства энергетики России Андрей Максимов привел данные о необходимости ввода новых и модернизации существующих станций: до 2035 года требуется обновление или вывод из эксплуатации 129 ГВт мощностей ТЭС, для 76 ГВт ТЭС целесообразна модернизация оборудования. При этом рекомендуемые объемы демонтажа на ТЭС составляют 53 ГВт, а необходимые объемы ввода в эксплуатацию новых ТЭС в 2025-2035 гг. составляют 59,5 ГВт.

«Сегодня нет дефицита мощности в целом по ЕЭС России, а для покрытия локальных дефицитов мощности (Калининград, Крым, Тамань) разработаны работоспособные механизмы», – сообщил Максимов. При этом происходит естественный физический износ оборудования, и программа ДПМ завершается. Предлагаемые Министерством меры – продолжение эксплуатации действующего оборудования, модернизация, ввод нового оборудования, прекращение эксплуатации неэффективного оборудования. Что касается прогноза динамики инвестиций, итоговый объем высвобождаемых денежных средств от окончания ДПМ в период с 2020 по 2027 гг. оценивается в 130-180 млрд рублей в год, сообщил спикер.

Заместитель председателя правления АО «Системный оператор единой энергетической системы» Федор Опадчий рассказал о механизмах перспективного планирования в электроэнергетике. В связи с тем, что накопленный избыток генерирующих мощностей значительно увеличивает конкуренцию в РСВ (рынке на сутки вперед), рост цен на электроэнергию отстает от динамики цен на газ и основных индексов.

Действующая модель оптового рынка способствует выводу из эксплуатации морально и физически устаревшего оборудования – при этом нет механизмов обеспечения новых вводов (кроме локальных дефицитов) и модернизации. Накапливающийся износ парка оборудования может привести к резкому росту затрат на его содержание, что при сохранении текущих затрат на РСВ и КОМ создает риск скорейшего вывода из эксплуатации, исчерпания текущих сверхнормативных объемов мощности. «Необходимо принять решение о модели управления парком генерирующих мощностей на среднесрочную перспективу», – подытожил он.

«Модернизация действующей мощности – наиболее дешевое средство сохранения надежности действующей энергосистемы», – считает Александра Панина, заместитель генерального директора по маркетингу и сбыту АО «ИНТЕР РАО – Управление электрогенерацией». Необходимые условия для этого – индексация ключевых точек КОМ, конкурсный отбор инвестиционных проектов на новое строительство и ДПМ на модернизацию.

Директор по экономике ПАО «Квадра» Светлана Никонова обозначила вопросы продления ресурса региональной теплогенерации. Последние 20 лет устойчиво растет износ теплогенерирующего оборудования и тепловых сетей ТЭС. Эта проблема остро стоит перед большинством регионов и муниципалитетов – необходима увязка потребностей региона с возможностями рынка.

Безальтернативные источники тепла, как, например, Губкинская ТЭЦ в Белгородской области или Курская ТЭЦ-1 в Курске, просто не могут быть выведены из эксплуатации: от одного источника построена система теплоснабжения городов, а менять всю схему теплоснабжения – неподъемная задача для муниципалитетов. Эксперт отметила: «Модернизация оборудования – разумное и приемлемое решение проблемы».

О возможной концепции модернизации региональных объектов рассказал Эдуард Лисицкий, заместитель генерального директора по развитию ПАО «ТГК-1». Проект может включать ходатайство региона о необходимости модернизации с приложением проекта модернизации, оценку проекта со стороны Минэнерго и НП «Совет рынка», утверждение перечня проектов модернизации Правительством РФ, расчет долей на рынок тепла и рынок мощностей и определение надбавки к цене на мощность со стороны НП «Совет рынка».

«Сегодня строительство новых электрогенерирующих мощностей нецелесообразно», – заявил спикер, говоря о перспективах ТЭЦ в схеме теплоснабжения Петербурга. При этом важно развивать существующие ТЭЦ, модернизировать оборудование без увеличения электрической мощности, автоматизировать производство, оптимизировать режимы работы, использовать распределительные системы теплоснабжения.

Алексей Купрещенков, руководитель работы по регуляторной поддержке и развитию энергорынка ПАО «Юнипро», положительно оценил программу ДПМ: «Создан уникальный инвестиционный климат в отрасли – доверие инвесторов стимулирует рост экономики». При этом он отметил, что было создано 19 МВт новых современных мощностей, более 1300 рабочих мест в энергетике, снизилось потребление топлива, выбросы CО2, открылись производственные мощности (Siemens в СПб). Что же касается состояния энергетического оборудования, то, по оценке Ростехнадзора в 2015 году, модернизация происходит медленно, старение оборудования прогрессирует.

Каким образом обустроить энергетику – задается вопросом эксперт и предлагает: довести цену КОМ до уровня, обеспечивающего компенсацию расходов, разработать механизм стимулирования модернизации.

В свою очередь Владимир Демьянов, руководитель сервисного центра ПАО «Силовые машины», рассказал о результатах проведенных предприятием исследованиях мировой практики. По его словам, 60% генераций в мире обновляется, и если мы не будем этим заниматься, «нас ждет лавинообразный отказ оборудования». Продление ресурса оборудования должно быть редкой, исключительной мерой, считает эксперт.

Участники конференции сошлись во мнении, что необходимы новые подходы в развитии генерирующих мощностей. Однако конкретные идеи и механизмы требуют большой проработки и исследования, участия всех сторон процесса.