О мероприятиях

14.09.2022 в 14:16

Компания «Газпром бурение» подписала соглашение с Электронной торговой площадкой Газпромбанка (ЭТП ГПБ). Вместе компании будут дорабатывать систему закупок под нужды газодобывающей компании.

Цифровая платформа банка необходима «Газпром бурению» для взаимодействия с подрядчиками и поставщиками материалов, услуг и оборудования. Ежегодно компания тратит на закупки десятки миллиардов рублей, поэтому ей важна безопасность сделок и защита данных от утечек.

«Раньше мы публиковали на сайте ссылки, по которым поставщики и подрядчики могли перейти и получить более подробную информацию. Это не всегда было удобно как им, так и нам: было сложно систематизировать данные и получать от контрагентов обратную связь. Теперь у нас будет удобный продукт — Электронная торговая площадка Газпромбанка, которая позволяет гораздо быстрее и проще решать эти вопросы. С точки зрения снабжения и управления системой закупок вопросы скорости, эффективности и прозрачности принятия решения являются основополагающими. Площадка Газпромбанка позволяет нам детально структурировать подход к закупкам и отслеживать каждый этап этого процесса», — рассказал заместитель генерального директора «Газпром бурения» по обеспечению и комплектации Максим Козловский.

ООО «Газпром бурение» уже частично начало работать с ЭТП ГПБ. У компании шесть зависимых дочерних обществ, по которым нужно консолидировать все данные, связанные с закупками и выбором контрагентов, после чего все заказы и сделки будут проводиться с помощью площадки Газпромбанка. «Газпром бурение» и ЭТП ГПБ заключили бессрочное соглашение и в дальнейшем планируют совместно работать над доработкой системы закупок под нужды компании.

Подробнее
14.09.2022 в 14:08

Сложности с прогнозированием потребностей и отсутствие специалистов по масштабированию мешают широкому внедрению отечественных технологий в области нефтепереработки. Об этом шла речь на сессии «Новые технологические векторы в переработке нефти и газов в базовые продукты нефтехимии и сырье для следующих переделов».

«Для коммерциализации важно очень точно еще на этапе появления идеи понимать, в какой нише это будет применимо. Это сложно, потому что, во-первых, НИОКР может занимать время от 2 до 5 лет, а за это время идея может «прокиснуть». Во-вторых, сегодня компании сосредоточены на замещении недоступных пока технологий, а информации, о каком горизонте планирования может идти речь, нет», — говорит Алексей Родиков, заместитель генерального директора по инжинирингу и коммерциализации ООО «Газпромнефть — Промышленные инновации».

Другой фактор связан с отсутствием достаточного числа квалифицированных экспертов по масштабированию. «По большому счету, многие компании приобретали технологии на высокой стадии готовности, когда они уже отработаны, — поясняет Алексей Родиков. — Сегодня отечественный рынок столкнулся с тем, что российские разработки аналогов не имеют, их надо технологически апробировать, а это время и деньги. При этом непонятен уровень средств, которые необходимо на это выделить».

Подробнее
14.09.2022 в 11:03

Отдельная часть выставки ХI Петербургского международного газового форума посвящена отечественным технологиям. Более двух десятков участников коллективной экспозиции продемонстрировали большой комплекс оборудования и инновационных разработок, используемых для добычи, транспортировки, распределения, подземного хранения и переработки газа. Сегодня, в условиях беспрецедентного санкционного давления, достижения в области технологий становятся особенно актуальными.

«До недавнего времени основными поставщиками газовых фильтров для российских автозаводов, выпускающих автомобильную технику с газовыми двигателями, были итальянские, американские и китайские компании», — рассказывает исполнительный директор АО «Завод фильтров «Седан» Кирилл Ряднинский. В последние месяцы из-за санкций эти поставки практически прекратились, но благодаря «Седану» отечественные грузовые и легковые автомобили, автобусы без необходимых комплектующих не остались.

Компания еще в 2017 году приступила к разработке фильтров и элементов низкого и высокого давления очистки природного газа и за несколько лет смогла создать аналоги продуктов признанных мировых лидеров. Завод фильтров «Седан» применяет технологию объемной фильтрации, которая обеспечивает более качественную очистку воздуха, топлива и масла, а также позволяет увеличивать интервалы между техосмотрами автомобиля. Используемые «Седаном» современные синтетические материалы обеспечивают российским фильтрам высокую прочность, повышенную стойкость к агрессивным средам и, как следствие, увеличенный срок эксплуатации. «При этом наши фильтры в среднем в 5раз дешевле импортных аналогов», — подчеркивает Кирилл Ряднинский. Сегодня завод в Набережных Челнах выпускает 10 млн фильтров в год, а заказчиками предприятия являются ведущие производители моторов и автозаводы: Ярославский моторный завод, «КамАЗ», NEFAZ. «Спрос огромен, мы сотрудничаем как с производителями автотехники, так и с ее потребителями, например, с такими компаниями, как «Газпром» и Polymetall», — отмечает Кирилл Ряднинский.

Пензенское ООО «НПП «Промгазтехнологии» привезло в Санкт-Петербург уникальное даже по мировым меркам решение — малогабаритную компрессорную установку (МКУ) для заправки транспортных средств компримированным природным газом. «Это целиком и полностью наша собственная разработка, в мире нет аналогичных установок в таких массогабаритных размерах», — рассказывает исполнительный директор «Промгазтехнологий» Ильдар Ганиев.

По словам эксперта, одним из ключевых преимуществ установки является ее высокая экономическая эффективность. «Хотя наша разработка имеет производительность на 20% ниже, чем стандартные «большие» установки, зато она в 10 раз дешевле. Вместо одной «большой» можно поставить 20 наших «малых», и производительность автомобильной газовой заправки кратно вырастает», — объясняет Ильдар Ганиев. Массовое внедрение отечественной разработки, по мнению эксперта, будет способствовать развитию сети автомобильных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС) в России. На данный момент МКУ производства НПП «Промгазтехнологии» уже используются дочерними предприятиями «Газпрома». Например, в Торбеевском ЛПУМГ — филиале ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород» — с ее помощью заправляют и служебный автотранспорт, и передвижные автогазозаправщики. «Наши установки уже эксплуатируются в Сургуте, Петропавловске-Камчатском. Интерес к продукту проявляют в Казахстане», — отметил Ильдар Ганиев.

Специалисты петербургской научно-производственной компании «Энергодвижение» придумали технологию, с помощью которой удалось почти в 8раз увеличить ресурс используемого в газотурбинных двигателях турбогенератора. «Доработанный нами турбогенератор служит до 25тыс. часов против изначальных 3тыс. часов», — рассказал инженер-конструктор НПП «Энергодвижение» Дмитрий Борисенко. На ПМГФ-2022 компания представила уже собранную установку с обновленным двигателем.

Безредукторная высокооборотная электростанция с максимальной мощностью 1МВт и частотой вращения 24тыс. оборотов в минуту предназначена для питания судовых систем электродвижения, железнодорожного и автомобильного транспорта, наземных и морских стационарных и подвижных объектов. На данный момент «Энергодвижение» произвело два подобных агрегата, оба успешно прошли все необходимые испытания. «Компания готова к заключению договоров», — заявил Дмитрий Борисенко.

Производитель систем электропитания «Парус Электро» из Москвы представляет на Форуме сразу несколько новых продуктов и технологий. Во-первых, это линейка источников бесперебойного питания в контейнерном исполнении. Как рассказал ведущий менеджер «Парус Электро» Денис Зиновчук, компания работает совместно с проектным институтом ПАО «Газпром» и, исходя из их пожеланий, создала новый продукт. Контейнер служит своеобразной защитой для помещаемого внутрь источника бесперебойного питания и обеспечивает его надежное функционирование в самых сложных климатических условиях, пояснил специалист.

Еще одна новинка «Парус Электро» — линейка зарядных станций мощностью 7–350кВт для легкового, общественного и корпоративного электротранспорта. «Они поддерживают все основные стандарты заряда автомобилей, имеют развитую систему защит для безопасной эксплуатации, могут интегрироваться в используемые системы управления и мониторинга, просты в установке», — перечисляет специалист компании. Но главное преимущество отечественной электрозаправочной станции — технология динамической балансировки, позволяющая оптимизировать выходную мощность при одновременной зарядке двух и более автомобилей, подчеркнул Денис Зиновчук.

Группа компаний «Рускомпозит» привезла на ПМГФ-2022 свое инновационное решение для нефтегазовой отрасли — мобильные дорожные покрытия «Мобистек». С их помощью можно быстро построить дорогу, смонтировать строительную площадку, что особенно актуально в регионах со сложными климатическими и геологическими условиями, отметила руководитель направления PR/GR ГК «Рускомпозит» Анастасия Смирнова.

Плиты «Мобистек» изготавливаются из полимерных композитных материалов и соединяются между собой специальными замками, скорость монтажа одной плиты — около 5минут. Для того чтобы построить временную дорогу длиной 1км и шириной 6м, требуется 500плит, весь объем работ выполняется за двое суток, подсчитали в компании. «Композиты сейчас в принципе не редкость, эти материалы становятся всё более популярными. Уникальность наших плит заключается в самом композитном материале: он имеет положительную плавучесть, такие плиты могут использоваться, например, на болотах», — рассказала Анастасия Смирнова.

Инновационное решение в сфере ветроэнергетики, проект W.E.T.E.R., представил на Форуме изобретатель из Новосибирска Денис Тяглин. Это ветроэнергетическое здание, способное обеспечивать электроэнергией до 200% от собственных потребностей. Сердце проекта — уникальная вертикальная турбина, концентрирующая поток ветра и способная вырабатывать электричество даже при слабых скоростях воздушных масс.

«Турбина такой конструкции начинает работать при скорости ветра от 4 м/с, тогда как стандартным установкам требуется более сильный ветер», — рассказал представитель ООО «Ветер» Александр Миллер. Перспективы использования новой технологии, по его словам, весьма обширны: W.E.T.E.R может обеспечивать электричеством жилые, офисные, коммерческие здания, а также производственные помещения. «В газовой отрасли мы видим применение подобной технологии для электроснабжения объектов в удаленных районах, что обеспечит заказчикам весомую экономию на прокладке инженерных коммуникаций», — сказал Александр Миллер.

Московское ООО «Тепловые моторы» разработало технологию реконденсации отпарного газа для железнодорожных вагонов, в которых перевозится сжиженный природный газ, — криогенных баков и цистерн. «Температура СПГ — минус 182°С. При хранении или перевозке потоки гораздо более теплого воздуха, соприкасаясь с емкостями со сжиженным газом, вызывают его испарение — так называемые отпарные газы. При этом стандартный криобак или цистерна обеспечивает хранение СПГ в течение 3–5 суток, после чего из-за большого внутреннего давления происходит подрыв предохранительного клапана, и порция газа выбрасывается в окружающую среду», — рассказал представитель «Тепловых моторов» Александр Сайченко. При перевозке СПГ, например, это может привести к возникновению опасной ситуации на транспорте.

Тепловые моторы» придумали, как решить эту проблему. Компания представила на ПМГФ-2022 инновационную разработку — реконденсатор отпарного газа на базе криогенной установки также собственного производства. Реконденсатор обеспечивает сжижение отпарного газа, что обеспечивает увеличение срока бездренажного хранения СПГ с 5дней до года.

Новгородская аккумуляторная компания «НовАК» — одно из немногих российских предприятий, освоивших технологию производства промышленных стационарных и тяговых аккумуляторов и аккумуляторных батарей. Предприятие — давний поставщик ПАО «Газпром». Например, газоперекачивающие агрегаты газопровода «Сила Сибири» укомплектованы батареями, сделанными в Великом Новгороде. «НовАК» — это производство полного цикла, от свинца до готового изделия. Уровень локализации составляет 88–98% в зависимости от вида продукции», — подчеркнул представитель компании Рашид Такташев.

В Санкт-Петербурге компания представила новинку — герметизированные аккумуляторы, предназначенные для использования в составе источников бесперебойного питания для протяженных линий связи, а также для офисного и бытового применения. Особенность новых новгородских аккумуляторов — в технологии, минимизирующей выделение газов в окружающее пространство.

Российские компании, собравшиеся в 2022 году на Петербургском международном газовом форуме, ведут активные разработки новых технологий для газовой отрасли. Ведь технологическая независимость в сегодняшних реалиях — это не просто красивый лозунг, а жизненная необходимость, и добиться решения этой задачи необходимо как можно быстрее.

Подробнее
13.09.2022 в 21:05

В IT наблюдается рост числа заказов со стороны нефтегазовой отрасли. Среди компаний ТЭК он составляет 40%, размер контрактов увеличился на 37%. Такие цифры прозвучали сегодня в рамках сессии «Импортозамещение программного обеспечения для нефтегазовой отрасли».

Нефтегазовой отрасли остро не хватает локальных решений, которые заменят продукты, раньше предоставляемые иностранными вендорами. Сейчас эти поставщики ушли с российского рынка и строго охраняют свою интеллектуальную собственность. Об этом на сессии говорил Михаил Константинов, генеральный директор ЭТП ГПБ.

«Газ начинается со скважины. И современную сложную пусковую проводку из 12скважин из одной точки рассчитать отечественными моделями сложно», — отметил спикер. Заказов в РФ на подобные отечественные решения никогда не было, но сегодня рынок поменялся, и такой запрос появился, однако разработчиков найти не так-то просто. Причинами Михаил Константинов назвал, во-первых, отсутствие инвестиций в это направление IT-отрасли, во-вторых, нехватку готовых профессиональных команд, готовых взяться за решение подобных задач, если инвестиции появятся.

Подробнее
13.09.2022 в 20:59

Сейчас на территории Экспофорума представлена коллекция из 24 фарфоровых скульптур.

Как рассказала на церемонии открытия генеральный директор АО «Императорский фарфоровый завод» Татьяна Тылевич, выставка приурочена к Году народного искусства и культурного наследия народов России.

По ее словам, первоначально идея создания такой экспозиции принадлежала императору НиколаюII. По его задумке, одну народность должны были представлять женская и мужская фигуры.

Часть скульптур по указу императора фарфоровый завод изготовил, но полностью идея реализована не была — Первая мировая война и Октябрьская революция внесли свои коррективы. Фактически это первая часть коллекции, которая хранится частично в Эрмитаже, частично в Русском музее.

Вторая часть была создана совсем недавно, в 2019 году: Императорский фарфоровый завод выпустил скульптуры, изображающие 74народности Российской Федерации. Поскольку это далеко не все народы России, а НиколайII рассчитывал, что коллекция будет больше, ИФЗ с 2020 года занялся расширением коллекции и производством фигурок представителей малых народностей.

В ближайших планах ИФЗ — разместить свою, заводскую часть коллекции на территории Этнографического музея, сообщили представители завода.

Подробнее
13.09.2022 в 20:57

Об экспортном потенциале продукции будущего комплекса по глубокой переработке газа и производству полимеров ООО «Каспийская инновационная компания» рассказал партнер предприятия, генеральный директор инжиниринговой компании ООО «Адитим» Георгий Солдатов. Доклад спикера прозвучал на конференции «Глубокая переработка газа в новых экономических реалиях».
Организаторы мероприятия — Каспийская инновационная компания и «Газпром Переработка» при поддержке шанхайской группы компании Wison.

Каспийская инновационная компания будет производить поливинилхлорид (ПВХ) и каустическую соду в твердой и жидкой форме, это продукция глубокой переработки газа. Предприятие запустят на базе Астраханского газоперерабатывающего завода (входит в структуру ООО «Газпром Переработка») в Харабалинском районе Астраханской области в 2026 году.

По словам Георгия Солдатова, вся продукция новой промплощадки быстро найдет спрос на международном рынке. Так, ПВХ активно применяют в строительстве (окна, мебель, трубы и др.), его доля в отрасли — 50%. «Эта продукция востребована в странах, переживающих строительный бум: Китае, странах Юго-восточной Азии, в частности в Таиланде, а также в Индии, Турции. Заказчики из Европы тоже ищут способы импортировать ПВХ, причем готовы дать более высокую цену — на 20% выше, чем в Турции и Индии», — говорит Георгий Солдатов.

В 2021 году производство ПВХ достигло 48,7млнтонн (в РФ производят только 1млнтонн, в Китае — 20 млн), но потребность в продукции только растёт. Острая нехватка этого товара на фоне пандемии и нарушения привычной логистики привела к росту цен на ПВХ. Именно поэтому полимерный завод в Астрахани намерен экспортировать 90% своей продукции (650 тыс. тонн ПВХ).

Рынок каустической соды (это базовой сырье в химической и пищевой промышленности) в 2021 году составил 78,54млн тонн (в первом полугодии 2022 года — 38,48млнтонн).

«Конкуренции на этом рынке немного, но есть проблема обращения, поскольку каустическую соду производят чаще в жидкой форме, а это создает проблемы транспортировки, перевалки и необходимости утилизировать воду. Поэтому на рынке нужна твердая форма: ее легче везти и хранить», — пояснил Георгий Солдатов. По информации руководителя «Адитим», в России пока почти не выпускают каустическую соду в твердой форме (95% из 1,22 млн тонн — это раствор). Под ее выпуск запланировано 50% мощностей предприятия в Астрахани. Всего завод будет отгружать 440тонн соды в год, в основном на внешний рынок, в том числе Индию и Турцию.

«Поскольку европейские производители нестабильны из-за торговых войн и контейнерного кризиса, а китайские производители пока не отказались от нулевой терпимости к COVID-19, сейчас самое время запускать производственный комплекс», — резюмировал Георгий Солдатов.

Подробнее
13.09.2022 в 20:53

Переход на российское ПО сегодня становится необходимостью, однако разработчики говорят об отсутствии инвестиций, а потенциальные заказчики — об отсутствии профессиональных команд. В рамках сессии «Импортозамещение программного обеспечения для нефтегазовой отрасли эксперты обсудили пути решения этой проблемы.
В целом, согласно данным исследования PWC, а также SAP&Deloitte, представленным на сессии, средняя оценка Digital IQ (индекс готовности организации к успешной реализации задач цифровой трансформации) составляет для российского бизнеса 2,5 из 5 (в мире — 3,8). При этом она различна по отраслям: от 1,6 для машиностроения и до 3,4 для банков. ТЭК находится примерно посередине — на отметке 2,5.

Михаил Константинов, генеральный директор Электронной торговой площадки (ЭТП) Газпромбанка, обозначил противоречие. «С одной стороны, мы видим рост IT-заказав в нефтегазовой отрасли, с другой — нехватку локальных решений, предоставляемых ранее иностранными вендорами, которые сегодня ушли с рынка», — говорит он. Константин Логунов, начальник инженерно-технического отдела ООО «УЦ ГИС», также считает, что профессиональных разработчиков не хватает.

При этом разработчики убеждены, что крупные заказчики относятся к ним как к подстраховке: обращаются по необходимости, но ожидают, когда «всё вернется», и поэтому не торопятся расставаться с бюджетами.

«Заказчики в отношении IT привыкли, условно, ездить на роллс-ройсе и не хотят пересаживаться на что-то более простое, а наши разработчики всегда были задавлены западными вендорами, по объективным причинам не могли развиться и, соответственно, доработать свои продукты», — соглашается Андрей Скорочкин, руководитель «Рексофт Консалтинг» (ex-Accenture), подразделения группы «Рексофт».

Объединение крупных корпораций, являющихся заказчиками и бюджетодержателями, и небольших разрозненных компаний по разработке программных продуктов эксперты называют вызовом времени, поскольку, как отмечает Михаил Константинов, любую инфраструктуру можно отключить одной кнопкой, и вопрос лишь в том, когда именно это случится.

Одно из решений — создание индустриальных центров компетенции (ИЦК) по замещению критически важного ПО, но не все разработчики готовы к этому, так как каждый бережет свой продукт от конкурентов.

Возможно, стоит присмотреться к опыту соседей. Как рассказывает Егор Изергин, первый заместитель генерального директора — главный инженер РУП «Могилёвоблгаз» (Республика Беларусь), сегодня цифровизация в Беларуси на высоком уровне, но и у белорусских производителей в свое время возникли проблемы с интеграцией отечественных продуктов: «Мы, в частности, так же, как и вы, были зависимы от многих программно-измерительных комплексов, купленных не у дружественных государств».

В таких условиях, подчеркивает Егор Изергин, Республика Беларусь живет уже давно, с 2008–2009 годов. Именно тогда Министерство энергетики и белорусские газоснабжающие организации, которых в республике семь, занялись цифровизацией систем газоснабжения.

«Изначально эти семь разных юридических лиц шли каждое в свою сторону, нескоординированно», — вспоминает эксперт. Но в 2015 году было создано отдельное производственное управление «IT-газ», которое стало регулятором рынка. «Сегодня, если мы разрабатываем какой-то софт, то пишем его на все семь организаций, работая совместно с Министерством энергетики», —пояснил Егор Изергин.

Российским игрокам тоже, как считает Александр Фельдман, врио генерального директора АО «Цифровые закупочные сервисы», «надо выходить из своей песочницы и развиваться шире», поскольку, по прогнозным данным Tadviser, российский рынок будет показывать стабильный ежегодный рост около 18,7%. «Динамика роста в России выше, чем по миру», — подчеркивает Александр Фельдман. Новая реальность, считает он, ведет российский бизнес к трансформации. Сегодня на рынке ПО снижена конкуренция, рынок производителей/поставщиков товаров локализован, а клиентам необходим гарантированный товар вне зависимости от его стоимости.

«Критическим вопросом является время — есть ли оно, и как сделать перескок от разрозненности и низкого уровня зрелости к уровню высокому», — заключает Андрей Скорочкин, поясняя, что сейчас нужно не догонять игроков, ушедших вперед, а просто «срезать дворами», создавая что-то новое.

Подробнее
13.09.2022 в 20:52

На конференции «Профессиональное развитие комплаенс-менеджеров в нефтегазовой компании» обсуждалось управление бизнес-рисками в условиях санкций

Участники дискуссии пришли к выводу, что вместе с переориентированием бизнес-процессов на азиатские рынки необходимо изучение связанных с этим правовых и управленческих рисков. Об этом рассказала Екатерина Некрасова, партнер АО «Технологии Доверия-Аудит». Актуальность развития санкционного направления комплаенс-менеджмента подтвердила Ляззат Нурмагамбетова, руководитель службы комплаенс АО НК «КазМунайГаз», вице-президент Ассоциации комплаенс и деловой этики Казахстана. По ее словам, среди топ-менеджеров казахстанских компаний есть граждане стран, вводивших антироссийские санкции. С введением санкций в отношении ряда российских компаний нефтегазовая сфера Казахстана столкнулась с необходимостью сохранить сотрудничество как с российскими, так и с европейскими и американскими партнерами. Для выполнения этой задачи были привлечены российские юристы и комплаенс-менеджеры.

Подробнее
13.09.2022 в 20:47

В рамках ПМГФ-2022 открылась Международная выставка-конференция по судостроению и разработке высокотехнологичного оборудования для освоения континентального шельфа OMR 2022.

Ведущие компании судостроительной отрасли демонстрируют передовой опыт морского и транспортного строительства как важного сегмента развития шельфовой добычи.

Выставку открывали начальник медицинской службы Главного командования ВМФ Игорь Мосягин, президент Санкт-Петербургской торгово-промышленной палаты Владимир Катенев, генеральный директор «ЭкспоФорум-Интернэшнл», президент Российского союза выставок и ярмарок Сергей Воронков, заместитель генерального директора АО «ОСК» Василий Бойцов, а также представители «Росатома» и структур «Газпрома».

Как сказал на церемонии открытия OMR Сергей Воронков, интеграция выставки в структуру ПМГФ закономерна.

«Освоение газовых и нефтяных месторождений на арктическом шельфе — одна из важнейших задач развития российского ТЭК. В Арктике сосредоточено более 70% всех запасов газа РФ. Регион — лидер по добыче, глубокой переработке и экспорту, в том числе и СПГ. Интеграция позволит не только дать ответы на актуальные вопросы в области создания новейших технологий для разработки и освоения месторождений газа и нефти в Арктике, но и укрепит статус России как ведущей арктической державы мира. Этот факт особенно важен в год председательства РФ в Арктическом совете», — отметил Сергей Воронков. В свете новых геополитических потрясений и разрушения логистических цепочек возникает необходимость создания альтернативных путей. Ключевую роль здесь играет Северный морской путь, его развитию способствует OMR, добавил он.

После осмотра экспозиции Владимир Катенев отметил, что представленные на выставке арктические компетенции России впечатляют. «Мы обратили внимание, что за последние годы мы очень глубоко вошли во внешнюю кооперацию. И, с одной стороны, наверное, это хорошо: новые технологии, знания. Но когда к нам многие уже бывшие партнеры повернулись другим боком, мы поняли, что нужно развивать и собственные компетенции», — сказал Владимир Катенев.

По его словам, сегодня мы видим, что импортозамещение — это не просто красивые фразы, а реальный вектор развития промышленности. «Это и рабочие места, и зарплаты, и налоги. И, несмотря на сложные отношения с нашими традиционными поставщиками, наша промышленность находит выход, как нам заместить импортную продукцию. Если сравнивать Арктику с автомобилестроением, то какие-то машины будут без подушки безопасности, зато они будут наши. И на выставке мы видим много примеров, проектов, которые ищут своих заказчиков», — подчеркнул он.

Активный процесс импортозамещения в области строительства морской техники для нефтегазодобычи увеличил загрузку российских верфей. Сейчас перед заказчиками стоит вопрос поиска дополнительных возможностей размещения заказов. «Может быть, это Китай, может быть, Индия», — резюмировал глава Санкт-Петербургской торгово-промышленной палаты.

Подробнее