Актуальные вопросы в области разработки и применения антикоррозионной защиты обсудили участники пленарной сессии в рамках 27-й Международной выставки-конгресса «Защита от коррозии» в КВЦ «Экспофорум». В первую очередь к ним относятся проблемы унификации отраслевых стандартов, а также особенности производства защитных покрытий.
Важной частью антикоррозионной защиты материалов и конструкций является инспекционный контроль качества всех работ, связанных с ней, сообщил, открывая научно-практическую конференцию «Актуальные вопросы антикоррозионной защиты», директор по развитию — начальник департамента сертификации персонала Ассоциации по сертификации «Русский Регистр» Павел Степанов. Инспекционный контроль включает в себя проверку соответствия работ и материалов нормативам и стандартам, выявление возможных дефектов на ранних стадиях, их документирование и выработку рекомендаций для заказчика.
Компании могут либо обучать своих сотрудников для этих целей, либо приглашать специалистов со стороны, либо привлекать независимые организации, отметил он. Кроме непосредственно инспектирования, призванного минимизировать риски при производстве и, следовательно, затраты на последующий ремонт, контроль также может включать аудит производственных процессов, направленный на обеспечение стабильности выпуска продукции, и сертификацию, то есть оценку соответствия продукции различным стандартам и техническим условиям.
Сейчас, когда цепочки поставок материалов подвергаются значительным изменениям, существуют риски, связанные с тем, что новые материалы могут быть несовместимы с теми, что уже применялись ранее, отметил Павел Степанов. «Не все материалы в полном объеме успели пройти длительное тестирование, что может создавать сложности с их внедрением», — указал он.
Заведующая лабораторией защитных покрытий и полимерных функциональных материалов ООО «Исследовательский центр ТМК» Юлия Прыкина рассказала об особенностях разработки и применения защитных и антикоррозионных покрытий для труб. Кроме собственно коррозии, опасность для них представляют также солеотложения, которые порой могут привести к выходу из строя целых скважин, однако последние эксперименты по созданию и эксплуатации новых покрытий демонстрируют успех, и в ближайшем будущем должна появиться уже постоянная методика, отметила она.
В то же время, по словам Юлии Прыкиной, существует проблема отсутствия в России собственного производства эпоксидной смолы, на основе которой создаются все защитные покрытия. Всё сырье для ее создания импортное, и если до 2022 года поставляемые из-за рубежа компоненты позволяли создавать покрытия, выдерживающие температуры до 150°C, то доступные сегодня китайские аналоги рассчитаны максимум на 130°C. «Стратегической задачей должно стать возрождение заводов по производству смол», — подчеркнула она.
Нестандартным методам испытаний защитных покрытий в различных условиях посвятил выступление заведующей испытательной лабораторией ФГАОУ ВО «Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого» заведующий Антон Цветков. По его словам, лаборатория проводит испытания не только стандартными способами, но и при повышенных температурах и давлении, применяя динамические автоклавы, камеры солевого тумана, создавая водородную среду для оценки поведения материалов с учетом условий реальной эксплуатации, заданных заказчиком. Нестандартные методы испытаний, правда, пока не аккредитованы официально и носят исследовательский характер, но в перспективе получение аккредитации возможно, добавил он.
В свою очередь, исполнительный директор Ассоциации «СОПКОР», председатель МТК 543/ТК 214 Николай Петров сообщил о работе в области унификации стандартов, принятых в области защиты от коррозии. Проблемы здесь состоят в наличии большого количества ведомственных стандартов на оборудование и материалы, а также их дроблении. Члены возглавляемого им технического комитета ведут работу по унификации и актуализации стандартов антикоррозионных покрытий. Ряд новых ГОСТов уже был утвержден в минувшем году, сейчас готовится пересмотр и уточнение других, в том числе на подземные сооружения, стальные корпуса судов и другие.
Отдельную сложность в этой работе представляют дискуссии с крупными нефтяными компаниями, которые настаивают на включении своих внутренних стандартов в разряд государственных. Это возможно, отметил Николай Петров, но при условии, что стандарты организации соответствуют ГОСТу и не противоречат ему.